如果你要在家或者車間焊接鋁材，那么首先我們需要澄清下面一些被福斯誤解的東西：1.你至少需要擁有一臺價值4000美元的焊機和高超的焊接技巧來焊接鋁材；2.不需要練習就可以完成效果很好的焊接作業(yè)；3.你需要購買適合鋁材焊接的昂貴焊槍。 事實是，在經過訓練，使用適合的焊接設備，進行正確的參數(shù)設置情況下，緊湊的小型MIG焊機也能進行臨時的鋁材焊接作業(yè)。你將能使用MIG焊機來完成你家里各種的材料焊接，諸如燒烤架，后院儲藏間，船塢，甚至裝飾零件。即使是經常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者，也會覺得去焊接鋁材是一項極大的挑戰(zhàn)。原因是：鋁絲非常軟，送絲相當困難。另外，通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機設置可能不適合焊接鋁材。要成功的焊接鋁材，先問自己如下問題： 第一、我需要什么樣的設備？ 首先需要做出的決定是需要什么種類的設備來達到目的。要牢記，115伏的送絲機能夠處理22到12號規(guī)格的焊接作業(yè)，并且在適當預熱的情況下，你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。但要小心的是，預熱的最大值要被限制在華氏250度以內。另一個是230伏的機器能焊接從22號規(guī)格一直到3/16英寸的材料。適當?shù)念A熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材，就該考慮230伏的焊機。 記住，如果你準備做很有規(guī)則的鋁材加工，你將會需要重型焊機。115和230伏的緊湊型MIG焊機可以進行偶爾的鋁材焊接，但是并不值得推薦用他們去做復雜繁重的鋁材焊接，否則就應該考慮輸出超過200安培的焊接設備。在你確定了輸入電壓之后，選擇焊機時另一個通常你會問到的問題是，我是需要連續(xù)式的電壓調節(jié)型號，還是抽頭線圈式的型號？持續(xù)的電壓調節(jié)型號讓你能夠在機器的電壓限制內無級調節(jié)設置電壓，適應性更強，能更有效的調整、進行精確的控制。這樣就允許你在焊接作業(yè)的時候更容易調整。 第二、什么樣的保護氣體 MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護氣體是不同的。焊接鋁材，應該選擇100%含量的氬氣，然而鋼材焊接要求混合氣體或者100%的二氧化碳氣體。好消息是，我們不需要什么特殊的設備——你現(xiàn)有的調整器（除了二氧化碳調整器以外）和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。 第三、設置什么樣的極性？ 所有的MIG焊接，包括鋁材焊接，都需要正極的焊條，而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負極焊條。如果你要把焊機在不同的工藝中切換，先確定切換極性。這是新手通常會犯的錯誤。 第四、應該購買什么樣的鋁合金焊條？ 如果你試圖在焊接鋁材時使用鋼焊條的話，將會得到很差的效果。相反，我們推薦的是，緊湊MIG焊機使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷商，因為這種焊絲更硬，更容易送絲。然而，使用這種送絲焊機的話，用5356鋁合金通常電流不足以達到較好的焊接效果。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當步驟也能保證取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲（送絲相當困難）和3/64英寸的焊絲（緊湊的小型焊機無法提供足夠的電流來可靠的熔化這個直徑的焊絲）。 第五、我該如何設置我的焊機來焊接鋁材？ 既然你知道了需要焊機的種類和性能/局限性，下一個非常重要的步驟就是如何設置參數(shù)了，遵循以下的提示：購買一套鋁材送絲工具；注意送絲在焊接鋁材的時候顯得更加重要，所以強烈推薦購買一套專用鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品： 1 .非金屬襯管——設計來最大程度減小送絲摩擦 2. U型槽驅動滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形。這些驅動滾輪不會象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話，會讓焊絲刮花襯管造成堵塞，引起送絲故障。 3. 進口和出口引導裝置——設計來避免焊絲刮傷。 4. 接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口，因為在鋁絲升溫時，產生的膨脹比鋼材多。因此，鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時，又足夠允許膨脹。 裝載焊絲到焊機 這里有一個正確裝入鋁絲的竅門，（同樣適用鋼制焊絲）對裝載鋁焊絲、避免焊接時的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會松開，一但你拆開了玻璃紙包裝，就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅動滾輪之前不要松手。缺少經驗的人通常會沒握緊松開的一頭，而導致整捆焊絲開始松脫散開。如果這樣的事發(fā)生了，將無法補救，焊接作業(yè)也會受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。 設置焊絲剎車的松緊度 松緊度只需要保證焊絲剛剛不會松脫即可，但是不能太緊，否則會造成對焊絲的拖拽。要正確的設置，先將松緊度調到最低，然后裝上焊絲，讓其通過驅動滾輪，如果除了裝焊絲的滾軸在動，而其他部件都停止了的話，就說明不夠緊。操作時要小心，因為過緊會造成加在焊絲上的力過多。另外，焊絲用完的最后幾圈無法送絲時不要緊張；通常是因為焊絲太硬而不容易松脫。 設置驅動滾輪松緊度 這可能是整個設置程序中最重要的一步。專家推薦的是，將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后，將滾輪松緊度設置在幾乎最小。按下焊槍上的開關，觀察其運作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時候應該滑動。從那一點開始調緊松緊度直到焊絲停止滑動。再一次的，要注意，太緊會導致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里，而焊絲驅動滾輪仍然在轉動，最終的結果是焊絲跑出滾輪后斷裂，或者積壓倒退導致焊絲亂成一團，包括引導襯管，焊槍襯管等。要記住，在你按上述內容設置滾輪松緊度的時候，按下焊槍的開關，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質量好的焊接手套。 確保良好的電源連接 第一步，焊接用的夾具應該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區(qū)域。要清潔工件，使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時，不要在有可燃材料在附近的情況下焊接，諸如溶劑或者油漆的容器。第二步，用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。 定位非常重要 在焊接的時候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以最大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導致焊絲打結，造成很差的送絲。 練習，練習，再練習 沒有什么能代替練習，正如沒有訓練，再高質量的樂器也不會讓你成為音樂家，焊工同樣需要磨練焊接的技能，相信在不久之后，你和你的焊機將能奏出美麗的音樂（或者至少是焊接作業(yè)）。