升降井式爐采用頂部開門,方便進(jìn)行裝料或卸料操作;爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu)配有風(fēng)冷系統(tǒng),降低爐體外殼溫度;爐膛材料多選用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐急冷急熱性強(qiáng);安全性能良好,配備了多種安全保護(hù)裝置,超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)、爐門開啟斷電聯(lián)鎖、過流 / 過載保護(hù)等。
升降井式爐采用頂部開門,方便進(jìn)行裝料或卸料操作;爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu)配有風(fēng)冷系統(tǒng),降低爐體外殼溫度;爐膛材料多選用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐急冷急熱性強(qiáng);安全性能良好,配備了多種安全保護(hù)裝置,超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)、爐門開啟斷電聯(lián)鎖、過流 / 過載保護(hù)等。
性能特點(diǎn):
溫度控制精準(zhǔn):采用微電腦程序控制,可編程序曲線,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)升溫、保溫、降溫。控溫精度通常可達(dá) ±1℃,能為各種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
升溫速度較快:升溫速率可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié),推薦升溫速率0-15℃/min,在允許范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),能有效縮短實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)周期。
節(jié)能效果顯著:保溫材料的優(yōu)質(zhì)選擇和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得高溫升降井式爐的節(jié)能效果明顯,如爐底開門設(shè)計(jì),打開爐門后降溫慢,大大節(jié)省了電力資源,節(jié)能效果是側(cè)開門電爐的 40%,部分爐型的節(jié)能效果可達(dá)老式電爐的 50% 以上。
安全性能良好:配備了多種安全保護(hù)裝置,如開啟斷電、漏電保護(hù)、高溫報(bào)警等。此外,在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān),與控制柜電源聯(lián)鎖,當(dāng)爐蓋開啟時(shí)切斷控制電源,確保加熱元件停止工作,保證操作安全。
產(chǎn)品名稱 | 高溫升降井式爐 |
電源電壓 | 220V/380V 50Hz |
工作溫度 | 650-1800℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
溫度均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 0-15℃/min(可調(diào)) |
爐膛材質(zhì) | 多晶氧化鋁纖維,保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐急冷急熱性強(qiáng) |
爐門結(jié)構(gòu) | 頂部升降式爐門,配密封圈,方便進(jìn)行裝料或卸料操作 |
升降方式 | 電動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)、手動(dòng)液壓輔助等 |
升降速度 | 5~20mm/s(可調(diào)) |
限位保護(hù) | 機(jī)械式限位開關(guān) + 電子限位雙重保護(hù),防止超程損壞設(shè)備。 |
加熱元件 | 含鉬電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
溫控系統(tǒng) | 智能 PID 控制器,或 PLC + 觸摸屏控制系統(tǒng),支持多段程序升溫(可編 10~50 段工藝曲線)。 |
安全保護(hù) | 超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)、爐門開啟斷電聯(lián)鎖、過流 / 過載保護(hù)等。 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
氣氛控制 | 可選配通氣管路,支持通入氮?dú)狻鍤狻錃獾缺Wo(hù)氣氛(需定制密封結(jié)構(gòu)) |
爐體結(jié)構(gòu) | 采用雙層殼體結(jié)構(gòu),配有風(fēng)冷系統(tǒng),可有效散熱,降低爐體外殼溫度,縮短試驗(yàn)周期,同時(shí)也起到一定的保溫作用,減少熱量散失。 |
材料科學(xué)研究:高校、科研院所常用其進(jìn)行新材料的研發(fā),如陶瓷材料、金屬材料、復(fù)合材料等的燒結(jié)、熔融、熱處理等實(shí)驗(yàn),以研究材料在高溫下的性能和微觀結(jié)構(gòu)變化。
金屬熱處理:在機(jī)械制造、汽車、航空航天等工礦企業(yè)中,用于合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼等金屬材料和機(jī)械零件的正火、退火、淬火、回火等熱處理工藝,改善金屬材料的組織結(jié)構(gòu)和性能,提高零件的強(qiáng)度、硬度、韌性等指標(biāo)。
電子工業(yè):在電子元件的制造過程中,如半導(dǎo)體器件、集成電路、電子陶瓷等的生產(chǎn),用于高溫?zé)Y(jié)、退火、回火等工藝,去除材料中的雜質(zhì)和應(yīng)力,提高電子元件的質(zhì)量和性能。
其他領(lǐng)域:還可應(yīng)用于玻璃行業(yè)的玻璃熔融、退火;化工行業(yè)的催化劑燒結(jié)、材料合成;耐火材料行業(yè)的耐火材料性能測(cè)試;醫(yī)藥行業(yè)的藥品干燥、高溫反應(yīng)等方面。
升降井式爐采用頂部開門,方便進(jìn)行裝料或卸料操作;爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu)配有風(fēng)冷系統(tǒng),降低爐體外殼溫度;爐膛材料多選用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐急冷急熱性強(qiáng);安全性能良好,配備了多種安全保護(hù)裝置,超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)、爐門開啟斷電聯(lián)鎖、過流 / 過載保護(hù)等。
性能特點(diǎn):
溫度控制精準(zhǔn):采用微電腦程序控制,可編程序曲線,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)升溫、保溫、降溫。控溫精度通常可達(dá) ±1℃,能為各種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
升溫速度較快:升溫速率可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié),推薦升溫速率0-15℃/min,在允許范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),能有效縮短實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)周期。
節(jié)能效果顯著:保溫材料的優(yōu)質(zhì)選擇和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得高溫升降井式爐的節(jié)能效果明顯,如爐底開門設(shè)計(jì),打開爐門后降溫慢,大大節(jié)省了電力資源,節(jié)能效果是側(cè)開門電爐的 40%,部分爐型的節(jié)能效果可達(dá)老式電爐的 50% 以上。
安全性能良好:配備了多種安全保護(hù)裝置,如開啟斷電、漏電保護(hù)、高溫報(bào)警等。此外,在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān),與控制柜電源聯(lián)鎖,當(dāng)爐蓋開啟時(shí)切斷控制電源,確保加熱元件停止工作,保證操作安全。
產(chǎn)品名稱 | 高溫升降井式爐 |
電源電壓 | 220V/380V 50Hz |
工作溫度 | 650-1800℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
溫度均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 0-15℃/min(可調(diào)) |
爐膛材質(zhì) | 多晶氧化鋁纖維,保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐急冷急熱性強(qiáng) |
爐門結(jié)構(gòu) | 頂部升降式爐門,配密封圈,方便進(jìn)行裝料或卸料操作 |
升降方式 | 電動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)、手動(dòng)液壓輔助等 |
升降速度 | 5~20mm/s(可調(diào)) |
限位保護(hù) | 機(jī)械式限位開關(guān) + 電子限位雙重保護(hù),防止超程損壞設(shè)備。 |
加熱元件 | 含鉬電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
溫控系統(tǒng) | 智能 PID 控制器,或 PLC + 觸摸屏控制系統(tǒng),支持多段程序升溫(可編 10~50 段工藝曲線)。 |
安全保護(hù) | 超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)、爐門開啟斷電聯(lián)鎖、過流 / 過載保護(hù)等。 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
氣氛控制 | 可選配通氣管路,支持通入氮?dú)狻鍤狻錃獾缺Wo(hù)氣氛(需定制密封結(jié)構(gòu)) |
爐體結(jié)構(gòu) | 采用雙層殼體結(jié)構(gòu),配有風(fēng)冷系統(tǒng),可有效散熱,降低爐體外殼溫度,縮短試驗(yàn)周期,同時(shí)也起到一定的保溫作用,減少熱量散失。 |
材料科學(xué)研究:高校、科研院所常用其進(jìn)行新材料的研發(fā),如陶瓷材料、金屬材料、復(fù)合材料等的燒結(jié)、熔融、熱處理等實(shí)驗(yàn),以研究材料在高溫下的性能和微觀結(jié)構(gòu)變化。
金屬熱處理:在機(jī)械制造、汽車、航空航天等工礦企業(yè)中,用于合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼等金屬材料和機(jī)械零件的正火、退火、淬火、回火等熱處理工藝,改善金屬材料的組織結(jié)構(gòu)和性能,提高零件的強(qiáng)度、硬度、韌性等指標(biāo)。
電子工業(yè):在電子元件的制造過程中,如半導(dǎo)體器件、集成電路、電子陶瓷等的生產(chǎn),用于高溫?zé)Y(jié)、退火、回火等工藝,去除材料中的雜質(zhì)和應(yīng)力,提高電子元件的質(zhì)量和性能。
其他領(lǐng)域:還可應(yīng)用于玻璃行業(yè)的玻璃熔融、退火;化工行業(yè)的催化劑燒結(jié)、材料合成;耐火材料行業(yè)的耐火材料性能測(cè)試;醫(yī)藥行業(yè)的藥品干燥、高溫反應(yīng)等方面。
升降井式爐采用頂部開門,方便進(jìn)行裝料或卸料操作;爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu)配有風(fēng)冷系統(tǒng),降低爐體外殼溫度;爐膛材料多選用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐急冷急熱性強(qiáng);安全性能良好,配備了多種安全保護(hù)裝置,超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)、爐門開啟斷電聯(lián)鎖、過流 / 過載保護(hù)等。
性能特點(diǎn):
溫度控制精準(zhǔn):采用微電腦程序控制,可編程序曲線,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)升溫、保溫、降溫。控溫精度通常可達(dá) ±1℃,能為各種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
升溫速度較快:升溫速率可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié),推薦升溫速率0-15℃/min,在允許范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),能有效縮短實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)周期。
節(jié)能效果顯著:保溫材料的優(yōu)質(zhì)選擇和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得高溫升降井式爐的節(jié)能效果明顯,如爐底開門設(shè)計(jì),打開爐門后降溫慢,大大節(jié)省了電力資源,節(jié)能效果是側(cè)開門電爐的 40%,部分爐型的節(jié)能效果可達(dá)老式電爐的 50% 以上。
安全性能良好:配備了多種安全保護(hù)裝置,如開啟斷電、漏電保護(hù)、高溫報(bào)警等。此外,在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān),與控制柜電源聯(lián)鎖,當(dāng)爐蓋開啟時(shí)切斷控制電源,確保加熱元件停止工作,保證操作安全。
產(chǎn)品名稱 | 高溫升降井式爐 |
電源電壓 | 220V/380V 50Hz |
工作溫度 | 650-1800℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
溫度均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 0-15℃/min(可調(diào)) |
爐膛材質(zhì) | 多晶氧化鋁纖維,保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐急冷急熱性強(qiáng) |
爐門結(jié)構(gòu) | 頂部升降式爐門,配密封圈,方便進(jìn)行裝料或卸料操作 |
升降方式 | 電動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)、手動(dòng)液壓輔助等 |
升降速度 | 5~20mm/s(可調(diào)) |
限位保護(hù) | 機(jī)械式限位開關(guān) + 電子限位雙重保護(hù),防止超程損壞設(shè)備。 |
加熱元件 | 含鉬電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
溫控系統(tǒng) | 智能 PID 控制器,或 PLC + 觸摸屏控制系統(tǒng),支持多段程序升溫(可編 10~50 段工藝曲線)。 |
安全保護(hù) | 超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)、爐門開啟斷電聯(lián)鎖、過流 / 過載保護(hù)等。 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
氣氛控制 | 可選配通氣管路,支持通入氮?dú)狻鍤狻錃獾缺Wo(hù)氣氛(需定制密封結(jié)構(gòu)) |
爐體結(jié)構(gòu) | 采用雙層殼體結(jié)構(gòu),配有風(fēng)冷系統(tǒng),可有效散熱,降低爐體外殼溫度,縮短試驗(yàn)周期,同時(shí)也起到一定的保溫作用,減少熱量散失。 |
材料科學(xué)研究:高校、科研院所常用其進(jìn)行新材料的研發(fā),如陶瓷材料、金屬材料、復(fù)合材料等的燒結(jié)、熔融、熱處理等實(shí)驗(yàn),以研究材料在高溫下的性能和微觀結(jié)構(gòu)變化。
金屬熱處理:在機(jī)械制造、汽車、航空航天等工礦企業(yè)中,用于合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼等金屬材料和機(jī)械零件的正火、退火、淬火、回火等熱處理工藝,改善金屬材料的組織結(jié)構(gòu)和性能,提高零件的強(qiáng)度、硬度、韌性等指標(biāo)。
電子工業(yè):在電子元件的制造過程中,如半導(dǎo)體器件、集成電路、電子陶瓷等的生產(chǎn),用于高溫?zé)Y(jié)、退火、回火等工藝,去除材料中的雜質(zhì)和應(yīng)力,提高電子元件的質(zhì)量和性能。
其他領(lǐng)域:還可應(yīng)用于玻璃行業(yè)的玻璃熔融、退火;化工行業(yè)的催化劑燒結(jié)、材料合成;耐火材料行業(yè)的耐火材料性能測(cè)試;醫(yī)藥行業(yè)的藥品干燥、高溫反應(yīng)等方面。
升降井式爐采用頂部開門,方便進(jìn)行裝料或卸料操作;爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu)配有風(fēng)冷系統(tǒng),降低爐體外殼溫度;爐膛材料多選用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐急冷急熱性強(qiáng);安全性能良好,配備了多種安全保護(hù)裝置,超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)、爐門開啟斷電聯(lián)鎖、過流 / 過載保護(hù)等。
性能特點(diǎn):
溫度控制精準(zhǔn):采用微電腦程序控制,可編程序曲線,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)升溫、保溫、降溫。控溫精度通常可達(dá) ±1℃,能為各種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
升溫速度較快:升溫速率可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié),推薦升溫速率0-15℃/min,在允許范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),能有效縮短實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)周期。
節(jié)能效果顯著:保溫材料的優(yōu)質(zhì)選擇和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得高溫升降井式爐的節(jié)能效果明顯,如爐底開門設(shè)計(jì),打開爐門后降溫慢,大大節(jié)省了電力資源,節(jié)能效果是側(cè)開門電爐的 40%,部分爐型的節(jié)能效果可達(dá)老式電爐的 50% 以上。
安全性能良好:配備了多種安全保護(hù)裝置,如開啟斷電、漏電保護(hù)、高溫報(bào)警等。此外,在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān),與控制柜電源聯(lián)鎖,當(dāng)爐蓋開啟時(shí)切斷控制電源,確保加熱元件停止工作,保證操作安全。
產(chǎn)品名稱 | 高溫升降井式爐 |
電源電壓 | 220V/380V 50Hz |
工作溫度 | 650-1800℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
溫度均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 0-15℃/min(可調(diào)) |
爐膛材質(zhì) | 多晶氧化鋁纖維,保溫性能好、抗熱震性強(qiáng)、耐急冷急熱性強(qiáng) |
爐門結(jié)構(gòu) | 頂部升降式爐門,配密封圈,方便進(jìn)行裝料或卸料操作 |
升降方式 | 電動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)、手動(dòng)液壓輔助等 |
升降速度 | 5~20mm/s(可調(diào)) |
限位保護(hù) | 機(jī)械式限位開關(guān) + 電子限位雙重保護(hù),防止超程損壞設(shè)備。 |
加熱元件 | 含鉬電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
溫控系統(tǒng) | 智能 PID 控制器,或 PLC + 觸摸屏控制系統(tǒng),支持多段程序升溫(可編 10~50 段工藝曲線)。 |
安全保護(hù) | 超溫報(bào)警、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)、爐門開啟斷電聯(lián)鎖、過流 / 過載保護(hù)等。 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
氣氛控制 | 可選配通氣管路,支持通入氮?dú)狻鍤狻錃獾缺Wo(hù)氣氛(需定制密封結(jié)構(gòu)) |
爐體結(jié)構(gòu) | 采用雙層殼體結(jié)構(gòu),配有風(fēng)冷系統(tǒng),可有效散熱,降低爐體外殼溫度,縮短試驗(yàn)周期,同時(shí)也起到一定的保溫作用,減少熱量散失。 |
材料科學(xué)研究:高校、科研院所常用其進(jìn)行新材料的研發(fā),如陶瓷材料、金屬材料、復(fù)合材料等的燒結(jié)、熔融、熱處理等實(shí)驗(yàn),以研究材料在高溫下的性能和微觀結(jié)構(gòu)變化。
金屬熱處理:在機(jī)械制造、汽車、航空航天等工礦企業(yè)中,用于合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼等金屬材料和機(jī)械零件的正火、退火、淬火、回火等熱處理工藝,改善金屬材料的組織結(jié)構(gòu)和性能,提高零件的強(qiáng)度、硬度、韌性等指標(biāo)。
電子工業(yè):在電子元件的制造過程中,如半導(dǎo)體器件、集成電路、電子陶瓷等的生產(chǎn),用于高溫?zé)Y(jié)、退火、回火等工藝,去除材料中的雜質(zhì)和應(yīng)力,提高電子元件的質(zhì)量和性能。
其他領(lǐng)域:還可應(yīng)用于玻璃行業(yè)的玻璃熔融、退火;化工行業(yè)的催化劑燒結(jié)、材料合成;耐火材料行業(yè)的耐火材料性能測(cè)試;醫(yī)藥行業(yè)的藥品干燥、高溫反應(yīng)等方面。