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火試金法是一種經典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質分離，最終測定其含量。
火試金法是一種經典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質分離，最終測定其含量。火試金熔樣爐是一種用于火試金法分析的專用設備，主要用于貴金屬（如金、銀、鉑等）的熔融和樣品制備，廣泛應用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發等領域的實驗和生產，主要應用于火法試金中的加熱熔樣。
主要技術參數：
產品名稱 | 火試金熔樣爐 |
溫度 | 1200℃ |
功率 | 18KW |
坩堝數量 | 12位 |
爐門 | 上下開啟 |
測溫元件 | K型熱電偶 |
發熱位置 | 爐膛兩側 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，最快20℃/min。建議5-10℃/min |
加熱元件 | 硅碳棒 |
耐火材料 | 高純氧化鋁輕質磚 |
保溫材料 | 采用多層保溫，分別為：高鋁棉、纖維板、輕質耐火磚 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了先進的爐體結構，有效的風導向隔板使爐殼整體風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境。 |
爐體打開方式 | 氣動 |
爐膛設計 | 爐體采用臺階式拼裝構造，爐門和爐門框采用整體設計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。 |
爐體外殼溫度 | 長期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于90度左右。 |
保護方式 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。 |
溫度控制 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、電壓、電流等。 |
爐膛內尺寸 | 465*380*310 |
爐膛外尺寸 | 500*430*360 |
爐體尺寸 | 910*950*1750 |
隨機配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
保修期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件熱電偶等易損件除外 |
注意事項 | 1.操作時需佩戴防護裝備，避免高溫燙傷。 2.定期檢查設備，確保爐膛和加熱元件的完好性。 3.使用后及時清理爐膛，避免殘留物影響后續實驗。 |
火試金法是一種經典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質分離，最終測定其含量。火試金熔樣爐是一種用于火試金法分析的專用設備，主要用于貴金屬（如金、銀、鉑等）的熔融和樣品制備，廣泛應用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發等領域的實驗和生產，主要應用于火法試金中的加熱熔樣。
主要技術參數：
產品名稱 | 火試金熔樣爐 |
溫度 | 1200℃ |
功率 | 18KW |
坩堝數量 | 12位 |
爐門 | 上下開啟 |
測溫元件 | K型熱電偶 |
發熱位置 | 爐膛兩側 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，最快20℃/min。建議5-10℃/min |
加熱元件 | 硅碳棒 |
耐火材料 | 高純氧化鋁輕質磚 |
保溫材料 | 采用多層保溫，分別為：高鋁棉、纖維板、輕質耐火磚 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了先進的爐體結構，有效的風導向隔板使爐殼整體風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境。 |
爐體打開方式 | 氣動 |
爐膛設計 | 爐體采用臺階式拼裝構造，爐門和爐門框采用整體設計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。 |
爐體外殼溫度 | 長期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于90度左右。 |
保護方式 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。 |
溫度控制 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、電壓、電流等。 |
爐膛內尺寸 | 465*380*310 |
爐膛外尺寸 | 500*430*360 |
爐體尺寸 | 910*950*1750 |
隨機配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
保修期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件熱電偶等易損件除外 |
注意事項 | 1.操作時需佩戴防護裝備，避免高溫燙傷。 2.定期檢查設備，確保爐膛和加熱元件的完好性。 3.使用后及時清理爐膛，避免殘留物影響后續實驗。 |
火試金法是一種經典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質分離，最終測定其含量。火試金熔樣爐是一種用于火試金法分析的專用設備，主要用于貴金屬（如金、銀、鉑等）的熔融和樣品制備，廣泛應用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發等領域的實驗和生產，主要應用于火法試金中的加熱熔樣。
主要技術參數：
產品名稱 | 火試金熔樣爐 |
溫度 | 1200℃ |
功率 | 18KW |
坩堝數量 | 12位 |
爐門 | 上下開啟 |
測溫元件 | K型熱電偶 |
發熱位置 | 爐膛兩側 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，最快20℃/min。建議5-10℃/min |
加熱元件 | 硅碳棒 |
耐火材料 | 高純氧化鋁輕質磚 |
保溫材料 | 采用多層保溫，分別為：高鋁棉、纖維板、輕質耐火磚 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了先進的爐體結構，有效的風導向隔板使爐殼整體風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境。 |
爐體打開方式 | 氣動 |
爐膛設計 | 爐體采用臺階式拼裝構造，爐門和爐門框采用整體設計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。 |
爐體外殼溫度 | 長期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于90度左右。 |
保護方式 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。 |
溫度控制 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、電壓、電流等。 |
爐膛內尺寸 | 465*380*310 |
爐膛外尺寸 | 500*430*360 |
爐體尺寸 | 910*950*1750 |
隨機配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
保修期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件熱電偶等易損件除外 |
注意事項 | 1.操作時需佩戴防護裝備，避免高溫燙傷。 2.定期檢查設備，確保爐膛和加熱元件的完好性。 3.使用后及時清理爐膛，避免殘留物影響后續實驗。 |
火試金法是一種經典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質分離，最終測定其含量。火試金熔樣爐是一種用于火試金法分析的專用設備，主要用于貴金屬（如金、銀、鉑等）的熔融和樣品制備，廣泛應用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發等領域的實驗和生產，主要應用于火法試金中的加熱熔樣。
主要技術參數：
產品名稱 | 火試金熔樣爐 |
溫度 | 1200℃ |
功率 | 18KW |
坩堝數量 | 12位 |
爐門 | 上下開啟 |
測溫元件 | K型熱電偶 |
發熱位置 | 爐膛兩側 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，最快20℃/min。建議5-10℃/min |
加熱元件 | 硅碳棒 |
耐火材料 | 高純氧化鋁輕質磚 |
保溫材料 | 采用多層保溫，分別為：高鋁棉、纖維板、輕質耐火磚 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了先進的爐體結構，有效的風導向隔板使爐殼整體風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境。 |
爐體打開方式 | 氣動 |
爐膛設計 | 爐體采用臺階式拼裝構造，爐門和爐門框采用整體設計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。 |
爐體外殼溫度 | 長期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于90度左右。 |
保護方式 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。 |
溫度控制 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、電壓、電流等。 |
爐膛內尺寸 | 465*380*310 |
爐膛外尺寸 | 500*430*360 |
爐體尺寸 | 910*950*1750 |
隨機配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
保修期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件熱電偶等易損件除外 |
注意事項 | 1.操作時需佩戴防護裝備，避免高溫燙傷。 2.定期檢查設備，確保爐膛和加熱元件的完好性。 3.使用后及時清理爐膛，避免殘留物影響后續實驗。 |
