高溫高壓管式爐爐管由鎳基高溫合金制成,可在高溫下承受高壓爐膛采用高純氧化鋁纖維,最大程度減少能量損失,內爐膛表面涂有美國進口的高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率,同時也可以延長儀器的使用壽命鋁制散熱器安裝于殼體上,托住爐管,并帶有風冷系統,可有效降低法蘭溫度安裝了壓力傳感器與泄壓電磁閥,具備過溫報警同時也具備過壓報警自動卸壓功能,以確保設備安全運行可選裝溫度控制和壓力監測軟件用于遠程控制爐體設計為開啟式,以方便更換爐管
HTTF-1200-HP是一款小型的高溫高壓管式爐,其爐管法蘭上安裝有高壓電磁閥和壓力傳感器,所以當管內氣壓高于設定值時,電磁閥會自動打開排氣,使管內氣壓達到設定值。其爐管采用無縫鎳基合金鋼管制作。此款可在高壓氧環境或惰性氣體環境下對樣品進行熱處理,最高溫度可達1100℃。所以特別是對于超導材料及介電材料的探索研究。高溫高壓爐采用雙層殼體結構,并帶有風冷系統,使得殼體表面溫度小于60℃,爐膛材料采用高純氧化鋁,可以最大程度減小能量損失,內爐膛表面涂有進口氧化 鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度。高溫高壓管式爐專為高溫高壓實驗設計,最高壓力高達4MPa,最高溫度可達1100℃,并可通 入多種氧化或惰性保護氣體。能合成出傳統常壓下不可能合成的物質(例:人工合成金剛石),而且高溫高壓法使得材料燒結時間變得很短,提高了合成效率(例:鐵基超導體).
HTTF1200-HP高溫高壓管式爐,最高溫度可耐1100℃,800℃工作條件下,最大壓力可達4mpa,密封形式采用CF法蘭密封,密封圈為金屬無氧銅密封圈,最大真空度可以達到10-4 Pa,而且高溫高壓爐的爐管抗氧化性較強,可以在高溫狀態下通入氧氣和水蒸氣,設備上裝有壓力傳感器和電磁閥,當壓力傳感器檢測到內部壓力大于所設定的壓力時通過信號傳送至高壓電磁閥,電磁閥打開釋放出多余壓力,以保證內部壓力與所設定相同。
產品名稱 | HTTF1200-HP高溫高壓管式爐 | ||
爐管尺寸 | Φ60*51*1000mm(爐管材質為鎳基合金鋼) | ||
加熱元件 | 電阻絲 | ||
加熱區長度 | 440mm | ||
恒溫區長度 | 200mm | ||
工作溫度 | 1100℃ | ||
最高溫度 | 1200℃ | ||
控溫方式 | 模糊PID控制和自整定調節,智能化30段可編程控制,具有超溫和斷偶報警功能 | ||
控溫精度 | ±1℃ | ||
推薦升溫速度 | 15度/分鐘 | ||
爐門結構 | 開啟式 | ||
管內壓力:儀器工作時必須考慮到壓力和溫度兩個因素 | 正壓情況下 | 壓力 | 溫度 |
≤4MPa | ≤800°C | ||
≤2.5MPa | ≤900°C | ||
≤1.2MPa | ≤1000°C | ||
≤0.8MPa | ≤1100°C | ||
常壓情況下 | ≤1100°C | ||
負壓情況下 | 10-1Pa(使用機械泵) | ||
10-4Pa(使用分子泵) | |||
工作電源 | AC 208-240V Single Phase,50/60 Hz | ||
額定功率 | 3KW | ||
外型尺寸 | 590×380×500 mm | ||
密封系統 | 爐管兩端配有不銹鋼密封法蘭(包括精密針閥,指針式真空壓力表和軟管式寶塔嘴接頭)端口可按實際使用擴展 | ||
HTTF-1200-HP是一款小型的高溫高壓管式爐,其爐管法蘭上安裝有高壓電磁閥和壓力傳感器,所以當管內氣壓高于設定值時,電磁閥會自動打開排氣,使管內氣壓達到設定值。其爐管采用無縫鎳基合金鋼管制作。此款可在高壓氧環境或惰性氣體環境下對樣品進行熱處理,最高溫度可達1100℃。所以特別是對于超導材料及介電材料的探索研究。高溫高壓爐采用雙層殼體結構,并帶有風冷系統,使得殼體表面溫度小于60℃,爐膛材料采用高純氧化鋁,可以最大程度減小能量損失,內爐膛表面涂有進口氧化 鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度。高溫高壓管式爐專為高溫高壓實驗設計,最高壓力高達4MPa,最高溫度可達1100℃,并可通 入多種氧化或惰性保護氣體。能合成出傳統常壓下不可能合成的物質(例:人工合成金剛石),而且高溫高壓法使得材料燒結時間變得很短,提高了合成效率(例:鐵基超導體).
HTTF1200-HP高溫高壓管式爐,最高溫度可耐1100℃,800℃工作條件下,最大壓力可達4mpa,密封形式采用CF法蘭密封,密封圈為金屬無氧銅密封圈,最大真空度可以達到10-4 Pa,而且高溫高壓爐的爐管抗氧化性較強,可以在高溫狀態下通入氧氣和水蒸氣,設備上裝有壓力傳感器和電磁閥,當壓力傳感器檢測到內部壓力大于所設定的壓力時通過信號傳送至高壓電磁閥,電磁閥打開釋放出多余壓力,以保證內部壓力與所設定相同。
產品名稱 | HTTF1200-HP高溫高壓管式爐 | ||
爐管尺寸 | Φ60*51*1000mm(爐管材質為鎳基合金鋼) | ||
加熱元件 | 電阻絲 | ||
加熱區長度 | 440mm | ||
恒溫區長度 | 200mm | ||
工作溫度 | 1100℃ | ||
最高溫度 | 1200℃ | ||
控溫方式 | 模糊PID控制和自整定調節,智能化30段可編程控制,具有超溫和斷偶報警功能 | ||
控溫精度 | ±1℃ | ||
推薦升溫速度 | 15度/分鐘 | ||
爐門結構 | 開啟式 | ||
管內壓力:儀器工作時必須考慮到壓力和溫度兩個因素 | 正壓情況下 | 壓力 | 溫度 |
≤4MPa | ≤800°C | ||
≤2.5MPa | ≤900°C | ||
≤1.2MPa | ≤1000°C | ||
≤0.8MPa | ≤1100°C | ||
常壓情況下 | ≤1100°C | ||
負壓情況下 | 10-1Pa(使用機械泵) | ||
10-4Pa(使用分子泵) | |||
工作電源 | AC 208-240V Single Phase,50/60 Hz | ||
額定功率 | 3KW | ||
外型尺寸 | 590×380×500 mm | ||
密封系統 | 爐管兩端配有不銹鋼密封法蘭(包括精密針閥,指針式真空壓力表和軟管式寶塔嘴接頭)端口可按實際使用擴展 | ||
HTTF-1200-HP是一款小型的高溫高壓管式爐,其爐管法蘭上安裝有高壓電磁閥和壓力傳感器,所以當管內氣壓高于設定值時,電磁閥會自動打開排氣,使管內氣壓達到設定值。其爐管采用無縫鎳基合金鋼管制作。此款可在高壓氧環境或惰性氣體環境下對樣品進行熱處理,最高溫度可達1100℃。所以特別是對于超導材料及介電材料的探索研究。高溫高壓爐采用雙層殼體結構,并帶有風冷系統,使得殼體表面溫度小于60℃,爐膛材料采用高純氧化鋁,可以最大程度減小能量損失,內爐膛表面涂有進口氧化 鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度。高溫高壓管式爐專為高溫高壓實驗設計,最高壓力高達4MPa,最高溫度可達1100℃,并可通 入多種氧化或惰性保護氣體。能合成出傳統常壓下不可能合成的物質(例:人工合成金剛石),而且高溫高壓法使得材料燒結時間變得很短,提高了合成效率(例:鐵基超導體).
HTTF1200-HP高溫高壓管式爐,最高溫度可耐1100℃,800℃工作條件下,最大壓力可達4mpa,密封形式采用CF法蘭密封,密封圈為金屬無氧銅密封圈,最大真空度可以達到10-4 Pa,而且高溫高壓爐的爐管抗氧化性較強,可以在高溫狀態下通入氧氣和水蒸氣,設備上裝有壓力傳感器和電磁閥,當壓力傳感器檢測到內部壓力大于所設定的壓力時通過信號傳送至高壓電磁閥,電磁閥打開釋放出多余壓力,以保證內部壓力與所設定相同。
產品名稱 | HTTF1200-HP高溫高壓管式爐 | ||
爐管尺寸 | Φ60*51*1000mm(爐管材質為鎳基合金鋼) | ||
加熱元件 | 電阻絲 | ||
加熱區長度 | 440mm | ||
恒溫區長度 | 200mm | ||
工作溫度 | 1100℃ | ||
最高溫度 | 1200℃ | ||
控溫方式 | 模糊PID控制和自整定調節,智能化30段可編程控制,具有超溫和斷偶報警功能 | ||
控溫精度 | ±1℃ | ||
推薦升溫速度 | 15度/分鐘 | ||
爐門結構 | 開啟式 | ||
管內壓力:儀器工作時必須考慮到壓力和溫度兩個因素 | 正壓情況下 | 壓力 | 溫度 |
≤4MPa | ≤800°C | ||
≤2.5MPa | ≤900°C | ||
≤1.2MPa | ≤1000°C | ||
≤0.8MPa | ≤1100°C | ||
常壓情況下 | ≤1100°C | ||
負壓情況下 | 10-1Pa(使用機械泵) | ||
10-4Pa(使用分子泵) | |||
工作電源 | AC 208-240V Single Phase,50/60 Hz | ||
額定功率 | 3KW | ||
外型尺寸 | 590×380×500 mm | ||
密封系統 | 爐管兩端配有不銹鋼密封法蘭(包括精密針閥,指針式真空壓力表和軟管式寶塔嘴接頭)端口可按實際使用擴展 | ||
HTTF-1200-HP是一款小型的高溫高壓管式爐,其爐管法蘭上安裝有高壓電磁閥和壓力傳感器,所以當管內氣壓高于設定值時,電磁閥會自動打開排氣,使管內氣壓達到設定值。其爐管采用無縫鎳基合金鋼管制作。此款可在高壓氧環境或惰性氣體環境下對樣品進行熱處理,最高溫度可達1100℃。所以特別是對于超導材料及介電材料的探索研究。高溫高壓爐采用雙層殼體結構,并帶有風冷系統,使得殼體表面溫度小于60℃,爐膛材料采用高純氧化鋁,可以最大程度減小能量損失,內爐膛表面涂有進口氧化 鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度。高溫高壓管式爐專為高溫高壓實驗設計,最高壓力高達4MPa,最高溫度可達1100℃,并可通 入多種氧化或惰性保護氣體。能合成出傳統常壓下不可能合成的物質(例:人工合成金剛石),而且高溫高壓法使得材料燒結時間變得很短,提高了合成效率(例:鐵基超導體).
HTTF1200-HP高溫高壓管式爐,最高溫度可耐1100℃,800℃工作條件下,最大壓力可達4mpa,密封形式采用CF法蘭密封,密封圈為金屬無氧銅密封圈,最大真空度可以達到10-4 Pa,而且高溫高壓爐的爐管抗氧化性較強,可以在高溫狀態下通入氧氣和水蒸氣,設備上裝有壓力傳感器和電磁閥,當壓力傳感器檢測到內部壓力大于所設定的壓力時通過信號傳送至高壓電磁閥,電磁閥打開釋放出多余壓力,以保證內部壓力與所設定相同。
產品名稱 | HTTF1200-HP高溫高壓管式爐 | ||
爐管尺寸 | Φ60*51*1000mm(爐管材質為鎳基合金鋼) | ||
加熱元件 | 電阻絲 | ||
加熱區長度 | 440mm | ||
恒溫區長度 | 200mm | ||
工作溫度 | 1100℃ | ||
最高溫度 | 1200℃ | ||
控溫方式 | 模糊PID控制和自整定調節,智能化30段可編程控制,具有超溫和斷偶報警功能 | ||
控溫精度 | ±1℃ | ||
推薦升溫速度 | 15度/分鐘 | ||
爐門結構 | 開啟式 | ||
管內壓力:儀器工作時必須考慮到壓力和溫度兩個因素 | 正壓情況下 | 壓力 | 溫度 |
≤4MPa | ≤800°C | ||
≤2.5MPa | ≤900°C | ||
≤1.2MPa | ≤1000°C | ||
≤0.8MPa | ≤1100°C | ||
常壓情況下 | ≤1100°C | ||
負壓情況下 | 10-1Pa(使用機械泵) | ||
10-4Pa(使用分子泵) | |||
工作電源 | AC 208-240V Single Phase,50/60 Hz | ||
額定功率 | 3KW | ||
外型尺寸 | 590×380×500 mm | ||
密封系統 | 爐管兩端配有不銹鋼密封法蘭(包括精密針閥,指針式真空壓力表和軟管式寶塔嘴接頭)端口可按實際使用擴展 | ||